佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW高性能系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,轴承电磁加热器工厂,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高工件的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,轴承电磁加热器报价,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
一、应用:承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%钢材。二、工艺方法快速加热与立即淬火冷却相结合。通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。三、主要方法:感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,电子束加热表面淬火。四、感应加热表面淬火(一)基本原理:将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,轴承电磁加热器哪家好,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。(二)加热频率的选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高,电流透入深度降低,济南轴承电磁加热器,淬透层降低。一、原理。
通过高频控制发生器将
50Hz
交流电变成
20KHZ-30KHZ
的高频交流电流,通
过电磁加热感应器转换为高频交变磁场,
该高频交变磁场的磁力线作用到金属管
道上产生蜗流,实现对管件的快速加热。
二、优点。
1
、热效高:节能电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到
100
℃以上
,
节能减排
限电。
2
、
不破坏管道保温层:
由于是感应节能电磁加热,
磁力线能快速穿透保温材料
,
节能减排
限电。
3
、安全性高:由于采用的是国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围,
所以对人体没有影响,
另外,
因为是非接触电磁加热,
所以不存在漏电等安全隐
患和温度过高的可能性。
4
、操作方便:接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解
堵;节能电磁加热感应器为柔性设计
,
适合各种不同形状的金属管道节能电磁加
热。
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